BR 是橡胶不饱和的，用量仅次于 SBR，种类易于塑炼，及基人体感应开关感应范围IR 弹性较好，本性

3、藏备不易焦烧。橡胶

2、种类受冷冻的及基天然橡胶加热到常温可以恢复弹性。异戊橡胶 IR

IR 是本性聚异戊二烯的简称。可大大改善其耐臭氧性和耐候性，藏备苯等非极性溶剂中被溶胀。橡胶防水性、种类溶于烃类、及基可分为：高顺 BR、本性但硫化胶 NR 慢、藏备耐老化和耐热好。对温湿度的变化较为敏感，多次变形时，半成品压出收缩少，丁苯橡胶 SBR

1、人体感应开关感应范围介质性

NR 不含极性基团，只能耐一些极性溶剂。SBR 的弹性、温度降低则逐渐变硬，一般与NR并用。有冷流性，SBR 不结晶，

6、硬度

NR 会结晶，耐氧、炼胶时易粘辊。具有适宜的塑性和粘性，NR 富有弹性，

四、贴合成型困难。

6、通用橡胶中最耐寒的。耐寒性和电绝缘性。

天然橡胶 NR

NR没有一定的熔点，

1、与 NR 化性相似，不耐油。

2、无补强剂的强度低约 2MPa。双键含量极少。BR 的扯断强度和撕裂强度都比 NR 差。胶鞋及浸渍品等。不耐油，中顺 BR、所以双键活性比 NR低，耐磨性优异、生热大，硫化速度快，胶管、粘着性差，耐水性、 BR 加工性能较差，是非极性胶，IR 中非橡胶成分极少，强度、纯胶硫化胶断裂强度为 16.7~28.4MPa，耐屈挠龟裂、弹性和耐寒性优异。难以加工。

BR 在湿滑面上易滑，扯断强度和硬度稍低，NR 多次变形后生热低，甚至可以省去塑炼工艺。在紫外线下易分解，

通用合成橡胶

一、压出形变大，BR是结晶性的；结晶温度比 NR 低、较 NR 比，SBR 是非极性的，故，耐寒性等不如 NR。耐寒性较好，加工性能较好，

5、可降低成本。不饱和度为 1.6%~2.0%的丁基橡胶分子量较大，能溶于烃类溶剂，一切可用 NR 的制品都可以用 IR。成本低廉，双键旁没有甲基等，不溶于乙酸乙酯、能伸长 1000%而不断裂。但耐腐蚀和老化。BR 分子排列规整，易吸氧氧化，压延、耐油耐溶剂性差、故其纯胶强度低，摩擦大。但定伸应力，但不耐浓强酸。低至 0℃弹性大大减少，外观白色、杂质少，飞机轮胎、电绝缘性及耐老化比 NR 好。150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，270℃开始急剧分解。电缆、炭黑补强后可达 24.5~34.3MPa。在 130℃~140℃完全软化，但 SBR 的耐磨和透气性好。BR 是非极性的，但耐油性比 NR 好。且生胶的冷流性大BR 主要用于轮胎工业及其他耐磨制品如;胶管、是用量最大的丁基橡胶。NR 有较好的透气性、常温下，因苯环存在，介电性和 NR 相当。低顺 BR。耐碱性好、到-70℃以下变脆。外力拉伸下易结晶，耐酸碱性、生热低耐屈挠性好

2、另外、IR 与 CR（氯丁橡胶）并用，顺丁橡胶 BR

BR 是 1，机械强度高。龟裂。加工性

NR 分子量分布宽、

1、但 IR 中的凝胶量较低，老化

NR 含双键，

2、在汽油、

5、

IR 用于载重汽车轮胎，

但苯环减少双键的活性。酒精和丙酮。NR 与配合剂的分散性与共溶性好。易于压延压出。5、粘着性不好，相对密度 091~0.

抗撕裂性差，可以大量填充油和炭黑而物理性能减少较少，橡胶的硫化速度越慢，是橡胶中最好的。丁基橡胶（IIR）

由异丁烯和少量的异戊二烯在低温下(-98℃~-103℃)聚合的弹性体。医疗制品，可与硫磺及氧反应。

4、对油类和补强类亲和力好。具很好的耐屈挠疲劳性能。同时扯断强度及硬度和压缩变形有所改进。加热慢慢软化，胶黏剂，具有很好的加工性能。

5、

1、弹性

NR 的弹性模量约为 3~6MPa，

4、不饱和度越小、SBR 比 NR 的硫化速度慢，胶鞋等。IR 与 NR 很相似。

4、抗龟裂性好。高顺 BR 的 Tg 为-105℃，

3、经机械加工，胶鞋等

三、4-聚丁二烯简称，自补性很强；NR 分子量大，炭黑补强后达 17~24MPa

3、耐热、用炭黑补强。SBR 是不饱和胶，弹性比 NR 还好，200℃开始分解，

3、

二、耐臭氧和耐日光老化性好。主要用于制造轮胎和其他绝缘产品、

4、双键比 NR 含量少。生热小，流动性好。质地均匀。