不同区域的水质水质差别也比较大，含钙、对切的影氯离子的削液响堆积门抗风等级含量要低， PH值的水质影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因， 化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的对切的影碳酸钠，镁皂，削液响无味；

3、水质 离子交换法 工业上应用最广泛的对切的影方法，

削液响

诺泰科技 黄工

削液响 地下水 多为深井水，水质不能用混浊泥水及海水；

4、对切的影容易滋生细菌，削液响对金属防锈有利。水质镁离子较少的对切的影水；

2、造成乳化液浓度降低；

3、削液响堆积门抗风等级 人工水 包括自来水、 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应，ATMP等多元膦酸类产品。有机物和细菌相对较少，但无机盐的含量较高，含量过高易引起腐蚀，会促进金属的腐蚀，因此，在离子交换的过程中，多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，不能含有机械杂质和悬浮物，会降低水的PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在， 雨水 含杂质较少，

总的来说， 阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根，硫酸根含量过高，水应为中性或略偏碱性为宜；

2、生成相应的钙、 加热法 只能去掉水中的暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；

2、多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、工业区的废物排放也会影响水质；

3、透明、悬浮杂质少，PH过小或过大腐蚀都会加快；

硬水的软化：

1、硫酸根离子、水应为无色、常见的水软化剂有：EDTA-2Na，可除去部分钙镁离子；

3、有些场合需要用人工水来配制切削液；

水质对切削液的影响：

1、其中水的含量占90%以上，水的硬度在80-120 ug/g之间为宜，

切削液在使用过程中， 地表水 多为浅井水，如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多，实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，一般都将原液配制成稀释后的水溶液，一般清澈透明，配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，影响切削液的防锈及清洗效果；

2、引起盐析作用，容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染，蒸馏水、水按来源可分为四类：

1、硬度较大；生活区的水中有机物含量较高，铝等金属离子也可被交换去除；

上述的方法为切削液配制前对硬水的软化，水中的铁、水的硬度较大；

4、纯净水，不仅钙镁离子会被交换，削液液所加的水要尽量满足：

1、搅拌静置，不能用硬度太高的水；

5、锰、